8 Prácticas Esenciales de Limpieza para Fluidos Industriales
La pandemia dejo un impacto significativo en el mundo, alterando nuestras rutinas y procesos de trabajo. Para algunas empresas, esto ha llevado a posponer el mantenimiento crucial de los fluidos industriales, que son esenciales para la vida útil de las herramientas. Es fundamental entender cómo trazar el camino hacia la eficiencia, y para ello, presentamos 8 prácticas esenciales, con el objetivo de ir trazando el camino hacia la eficiencia.
En EQUIMSA, nos comprometemos a estar más cerca de nuestros clientes, compartiendo consejos para mejorar sus procesos productivos.
Recordemos que equipos y sistemas limpios no solo aumentan la eficiencia operativa, sino también la higiene y la seguridad de los empleados.
Por ello te invitamos a seguir estos sencillos pasos para cuidar de su operación:
- Programe mantenimientos periódicos a sus máquinas; esto contribuirá a conservar su equipo en óptimas condiciones y en un correcto desempeño.
- Verifique diariamente el buen funcionamiento del conveyor, tanto en equipos individuales como en Sistemas Centrales.
- Retire la acumulación de rebaba que cae fuera del conveyor
- Recoja lodos generados para evitar su acumulación, recuerde que estos pueden impactar en el volumen recomendado de su soluble.
- Revise las condiciones de los equipos de filtración en caso de que el sistema cuente con uno.
- Realice desnates periódicos de acuerdo a la apariencia del soluble
- Corrija fuentes de contaminación por arrastre o por fugas
- Evite contaminar el aceite con basura o trapos sucios.
El seguimiento y la comunicación son fundamentales. Mantengan un diálogo abierto con sus operarios sobre estos puntos y estén en contacto con nuestros ingenieros de proceso, quienes estarán listos para atender sus dudas y necesidades.
